Un Segmento Técnico del Gerente de Servicio Técnico Jeff Fouche
Debido a las exigencias de producción y a la escasez de mecánicos experimentados, el mantenimiento de envolvedoras horizontales a menudo se reduce a la resolución de problemas inmediatos.
En la prisa por restablecer la producción, este mantenimiento reactivo se basa en soluciones a corto plazo que no resuelven completamente la causa subyacente del problema y no logran restablecer la máxima eficiencia. Los problemas recurrentes requieren más arreglos rápidos y erosionan aún más la eficiencia.
Este Segmento Técnico de Greener describe un programa de mantenimiento preventivo sistemático para envolvedoras horizontales que mantiene eficiencia y niveles de producción máximos.
Si usted y su equipo no disponen del tiempo o la experiencia necesarios para implementar el mantenimiento preventivo, los Especialistas Técnicos de Greener pueden proporcionar visitas programadas regularmente en sus instalaciones para realizar Evaluaciones de las Líneas, realizar las actualizaciones necesarias y proporcionar capacitación sobre estos procedimientos.
Mantenimiento Preventivo Sistemático
Los siguientes componentes y ajustes de envolvedoras horizontals—desde la alimentación del producto hasta la descarga del envase—deben evaluarse y actualizarse al menos cada tres meses.
Entrada del Producto
En la alimentación del producto, los componentes muy estirados o desgastados provocan una desalineación del producto y generan problemas de sincronización. Reemplace las cadenas transportadoras desgastadas o muy estiradas. Inspeccione las correas, incluso las que tienen tensores automáticos, y reemplácelas si están muy estiradas, desgastadas o deshilachadas y no mantienen la tensión adecuada.
La alimentación del producto debe estar nivelada y alineada con la envolvedora horizontal.
Rieles – Placas de Plataforma – Caja Formadora
Compruebe que los rieles, las placas de la plataforma y la caja formadora no estén desalineados ni dañados y reajústelos, repárelos o reemplácelos según sea necesario.
Cuando no están nivelados, lisos o bien posicionados, estos componentes dificultan el movimiento del producto y del material de empaque, lo que provoca deformaciones en los paquetes que retrasan la producción.
Desenrollado del Material de Empaque
Sustituya los cojinetes de los ejes y rodillos del desenrollador del material de empaque que no giran libremente; crean una tensión excesiva que provoca problemas de seguimiento.
Ajuste los rodillos para crear la tensión adecuada en el material de empaque a medida que avanza durante el proceso de formado.
Discos de Aleta
Los problemas con los discos de aleta pueden causar deslizamiento, mala alineación y problemas de sellado. Asegúrese de que la tensión entre los discos de aleta sea la correcta y ajuste su inclinación para evitar deslizamientos y crear paquetes más compactos.
Reemplaza los discos de aleta que están desgastadas, dañadas o tengan bordes afilados. Compruebe el estado de los cojinetes de los discos de aleta y sustitúyalos si es necesario.
Cabezal de Corte y Sellado
El cabezal de corte y sellado requiere inspección y actualizaciónes frecuentes.
Juego o Holgura
Compruebe y elimine el juego o holgura entre las mordazas superior e inferior.
Engranes
Inspeccione los engranes y reemplácelo si es necesario.
Resortes o Arandelas de Compresión
Evalúe el estado de los resortes o las arandelas de compresión y ajústelos o reemplácelos según sea necesario.
Cojinetes
Los cojinetes desgastados provocan problemas crónicos que pueden ser difíciles de diagnosticar. Para determinar si se necesitan cojinetes nuevos, siga este proceso de evaluación.
Impresiones en Papel Carbón
A continuación, retire las cuchillas y los yunques y, con las mordazas a temperatura de funcionamiento, realice impresiones de papel carbón para evaluar su estado y configuración.
Mordazas y Ajustes
Reemplace las mordazas desgastadas o dañadas. Compruebe y, si es necesario, reajuste la distancia entre centros de los ejes, fase, alineación y presión.
Limpiar las ranuras para asegurar que las cuchillas y yunques se puedan asentar de forma firme y precisa. Para evitar problemas de corte, sustituye siempre el yunque al instalar un cuchilla nuevo.
Después de ajustar la cuchilla con calzas o tornillos de ajuste, vuelva a comprobar la configuración del sellado con otra impresión de papel carbón.
Limpieza
En cualquier punto del proceso de empaque, una limpieza insuficiente puede reducir la eficacia.
Limpie componentes como correas, formadores, placas de cubierta, discos de aleta y las mordazas superior e inferior durante las pausas de producción programadas y siempre que el tiempo lo permita, antes de que surjan problemas.
Mantenimiento Preventivo Programado Regularmente con Greener Corporation
Depender del mantenimiento reactivo deteriora la calidad del paquete y los niveles de producción.
Si no dispone de un programa sistemático de mantenimiento preventivo para sus envolvedoras horizontales, considere asociarse con Greener Corporation para realizar visitas de Servicio Técnico programadas regularmente. Nuestros Especialistas Técnicos realizarán evaluaciones de línea, efectuarán las actualizaciones necesarias y brindarán capacitación para que sus envolvedoras horizontales funcionen con la máxima eficiencia.
Para obtener más información, póngase en contacto con Greener Corporation. Ofrecemos soluciones integrales de repuestos y servicio técnico a nivel mundial.
