Un Segmento Técnico del Especialista en Servicios Técnicos Chris Stawasz
Cuando instala una nueva cuchilla en sus envolvedoras horizontales y envasadoras verticales rotativas, ¿siempre instala un yunque nuevo? Este Segmento Técnico de Greener explica por qué reutilizar el yunque viejo al instalar una cuchilla nueva causará problemas de corte y sellado, retrasará la producción y aumentará los costos de las piezas de repuesto.
Por Qué no se Reemplazan los Yunques
El yunque viejo y usado a menudo se conserva con buenas intenciones; cuando una cuchilla falla, hay una gran presión para minimizar el tiempo de inactividad. Se podría instalar una nueva cuchilla sin un nuevo yunque con la esperanza de ahorrar tiempo y reanudar la producción lo más rápido posible o reducir los costos de repuestos.
Por Qué Deberías Reemplace el Yunque al Instalar una Cuchilla Nuevo
Los gastos de un nuevo yunque y el tiempo que lleva instalarlo son mínimos en comparación con los costos del aumento de las tasas de desechos y el tiempo de inactividad causado por no reemplazar el yunque.
Problemas Causados por no Reemplazar el Yunque
Una cuchilla nueva debe ser sobre ajustada de manera que corte la impresión hecha en el yunque viejo por la cuchilla anterior.
Cuando las cuchillas están sobre ajustadas, se puede oír el fuerte impacto que producen al golpear el yunque y sentir la vibración cuando se coloca la mano sobre la máquina. Esta condición provoca múltiples problemas:
Falla Prematura de la Cuchilla
Las cuchillas sobre ajustadas se desgastan prematuramente y deben reemplazarse con mayor frecuencia, lo que aumenta el tiempo de inactividad y los costos de repuestos.
Falla Prematura de Componentes Críticos
El fuerte impacto de la cuchilla contra el yunque también provoca la falla prematura de mordazas, resortes, cojinetes, ejes y otros componentes críticos.
Calidad del Sello Deficiente
Cuando una cuchilla sobre ajustada golpea el yunque con demasiada fuerza, las caras de sellado posteriores de las mandíbulas “rebotan” y se separan, reduciendo la transferencia de presión y calor al primer sello del siguiente paquete y provocando una mala calidad del sellado.
La impresión dentada que falta en esta impresión de papel carbón ilustra claramente el retroceso de una cuchilla sobre ajustada.
Problemas Causados por Ajustes Compensatorios
Los ajustes de la máquina realizados para compensar la mala calidad del sellado causada por una cuchilla sobre ajustada a menudo crean problemas adicionales.
Temperatura de Mordazas
Si se aumentan los ajustes de temperatura en un intento de restaurar la calidad del sellado, el calor adicional expande las mordazas, cuchillas y yunques, lo que hace que el sobre ajuste de la cuchilla sea más severo y creando una presión excesiva entre las caras de sellado delanteras de las mordazas que puede aplastar o partir el sello del paquete posterior.
Presión de Resorte
Aumentar la presión del resorte para compensar un cuchillo sobre ajustado puede provocar que la cuchilla se desgaste aún más rápido. Y al igual que ocurre con las temperaturas más altas, la presión de sellado excesiva puede romper y dañar los sellos.
Distancia Entre Centros de Ejes
Nunca ajuste distancia de entre centros entre las mordazas de sellado superior e inferior para solucionar problemas de corte. Distancia de entre centros se debe establecer cuando se instalan las mordazas de sellado y, por lo general, se deja sin cambios.
Instalar Yunques Nuevos al Reemplazar Cuchillas
Una vez que considere los problemas que causa la reutilización de yunques, comprenderá mejor por qué instalar un yunque nuevo cada vez que reemplaza una cuchilla es la práctica más productiva y de menor costo para optimizar el rendimiento en envolvedoras horizontales y envasadoras verticales rotativas.
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