Lista de Verificación de Mantenimiento Preventivo para Envolvedoras Horizontales

Cambios en envolvedoras horizontales ocurren con regularidad–durante limpieza, mantenimiento y por desgaste y deterioro. Estos cambios pueden impactar el éxito de su próxima corrida, sin embargo con frecuencia pasan desapercibidas.

Este Segmento Técnico de Greener presenta nuestra Lista de Verificación de Mantenimiento Preventivo. Al invertir cinco o diez minutos para inspeccionar estas cuatro áreas antes de comenzar producción regresarán a correr más rápido y evitar horas de tiempo de inactividad.

1. Formado de Paquete
2. Controlador
3. Mordazas
4. Corte y Sello

Es fácil de subestimar el valor de estas inspecciones, o saltarselas cuando el tiempo es limitado. Pero aun detalles que pudieran parecer insignificantes como lo sería un tornillo salido en una placa de la cubierta, pueden causar problemas.

No todo lo que descubras requerirá acción inmediata. Pero le será posible rastrear condiciones como lo son el juego o desgaste de mordaza y saber cuándo es tiempo de corregir – antes de degradar la calidad del paquete e interrumpir la producción. Cuando ocurren problemas urgentes, puedes comparar condiciones actuales con resultados de inspecciones previas para reconocer qué ha cambiado y solucionar el problema.

1. Formado de Paquete

Comienza revisando los componentes del Formado de Paquete. Pequeñas, variaciones aparentemente insignificantes aquí pueden crear arrugas, dobleces y otras deformidades que causan fugas y otros problemas.

♦ ¿Están las Placas de Cubierta, Guardas y Rieles propiamente instalados, apretados y ajustados para el producto que esta corriendo?
♦ Asegurese que la Caja Formadora es del tamaño correcto o, de ser ajustable, que haya sido ajustada a las dimensiones correctas. ¿Ha sido instalado y apretado propiamente?
♦ ¿Los Discos Selladores están desgastados, dañados o contaminados con producto?
2. Controlador
♦ Moviendonos al Controlador, confirma que la Receta para el largo de paquete, temperatura, ajustes y otras variables esta configurada para el producto actual.
3. Mordazas
♦ ¿Están Limpias? Revisa las mordazas para conocer si estan desgastadas o dañadas.
♦ ¿Existe Juego excesivo o retroceso entre el eje superior y el eje inferior?
♦ Realiza una Impresión en papel Carbón para cada par de mordazas y revisa la distancia entre centros de ejes y alineación. Busca evidencia adicional de desgaste de mordaza y daño.
Asegurate de ponerle fecha y guardar estas impresiones; al paso del tiempo te ayudarán a documentar cambios y solucionar problemas.
4. Corte y Sello

Por último, inspecciona el proceso de Corte y Sello. Aun sin producto, puedes revisar los básicos. Monta la bobina de material de envoltura y corre algo de material por el cabezal.

♦ ¿Está correcto el Registro de la Envoltura?
♦ ¿Las cuchillas han sido ajustadas propiamente y están Cortando limpiamente sin golpear?
♦ ¿Está obteniendo buenos Sellos?
♦ Asegurese que los Acarreadores y Guías de Descarga, como lo son cepillos y bandas, están instalados propiamente y no impedirán a los paquetes al moverse a través de ellos y salir del cabezal sellador.

Cuando desempeñes Inspecciones Preventivas de Mantenimiento tendrás tiempo de hacer ajustes correctivos antes de estar bajo el estrés de la producción. Una vez el producto venga en camino, te pondrás en marcha más rápido, con menos desperdicio. Y podrás mantenerte produciendo y corriendo con menos problemas y menor tiempo de inactividad.

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Ediquetas

Calidad del Sello

Configuración y Ajuste

Cuchillas y Yunques

Mordazas

Productividad

Productividad

Tiempo Muerto

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