En la Parte 1 de este Segmento Técnico Greener, diagnosticamos posibles causas y soluciones para la ruptura y fractura en la esquina superior izquierda de este paquete.
Aquí, en la Parte 2, diagnosticaremos problemas con presión desigual y fugas que pueden persistir después de que los ajustes y los cambios en el diseño de la mordaza de sellado hayan eliminado la ruptura.
Presión Inconsistente y Fugas
El diseño básico de un paquete de envolvedora horizontal puede dificultar mantener una presión constante en el sello. El doble espesor de la película del sello de la aleta puede actuar como un puente y evitar que las mordazas de sellado apliquen la presión adecuada. Las fugas a menudo se desarrollan donde el paquete pasa de dos a cuatro capas y en las esquinas.
Balanceo de Presión
Los ajustes realizados para sellar estas fugas a menudo crean puntos de exceso de presión y fácilmente podrían traer de vuelta el problema de división que resolvimos en la Parte 1. Proporcionar la presión constante necesaria para sellar las fugas sin dañar el paquete puede ser difícil de lograr.
Hemos trabajado con clientes a los que les resultó especialmente difícil mantener este equilibrio al probar o hacer la transición a materiales de embalaje mono o basados en papel, que pueden ser más sensibles.
Ajustes y Diseños de Mordazas
La optimización de los ajustes de la máquina y los diseños de las mordazas de sellado ampliará su ventana operativa, de modo que pueda proporcionar la presión de manera constante para sellar las fugas sin dañar el paquete.
Aquí hay tres recomendaciones:
1. Calor, Tiempo y Presión
Primero, asegúrese de comprender la función y las relaciones entre el calor, el tiempo y la presión, para que pueda realizar ajustes más informados y más efectivos en su maquinaria de empaque. Puede revisar estas relaciones en nuestra publicación anterior, Ajuste de Calor, Tiempo y Presión.
2. Alimentación de Producto y Formado de Paquete
También revise las recomendaciones para arrugas, limpieza y alineación en la parte 1 de este Segmento Técnico. Incluso si no experimenta rupturas ni fracturas, los refinamientos en la alimentación del producto y el proceso de formación del paquete crearán paquetes más consistentes con una mejor integridad del sello.
Sella Fácil™ FLEX
En la Parte 1, explicamos la importancia del diseño de la mordaza de sellado para proporcionar una presión de sellado uniforme. Otra opción de diseño son las mordazas Sella Fácil™ FLEX, que se adaptan al grosor adicional del pliegue del sello de la aleta para sellar las fugas y reducir los puntos de exceso de presión que pueden dañar y romper el paquete.
Sella Fácil también proporciona beneficios adicionales que mejoran la calidad del sellado.
En las aplicaciones de sellado en calor, los insertos Dura-Therm brindan una transferencia de calor más consistente para sellar las fugas en la cara de sellado sin dañar el paquete.
Y los insertos Sella Fácil™ RECAMBIO-RÁPIDO proporcionan cambios de mordaza de sellado más rápidos y precisos.
Diagnosticando Problemas de Empaque
Las partes 1 y 2 de este Segmento Técnico demuestran la necesidad de un enfoque integrado para diagnosticar y resolver problemas, uno que optimice los diseños de piezas, los procedimientos de ajuste y la capacitación para todo el proceso de empaque.
Si desea ayuda para desarrollar soluciones que mejoren la calidad y la productividad de los paquetes, comuníquese con Greener Corporation. Proporcionamos piezas y servicios técnicos integrados en todo el mundo.
