Cómo Problemas del Producto Provocan Fallos de Formado y Sellado en Envolvedoras Horizontales

Un Segmento Técnico del Gerente de Servicio Técnico Jeff Fouche

Al solucionar problemas en las envolvedoras horizontales, es importante evaluar la totalidad de los procesos de producción, incluidos aquellos que tienen lugar antes de la envolvedora.

Esta Segmento Técnico de Greener presenta ejemplos en los que los problemas en la producción de productos provocaron dificultades de formado y sellado de paquete.

Sellos Fracturados

En una envolvedora horizontal que empaquetaba pilas de galletas dispuestas de canto, un cliente informó que las mordazas habían comenzado a fracturar los sellos.

La fractura fue intermitente—se produjo en algunos paquetes, pero no en todos—y tuvo lugar principalmente en el borde del sellado más próximo al producto.

¿Qué Ha Cambiado?

Un Especialista Técnico de Greener visitó al cliente para ayudar a resolver el problema. Comenzó buscando cambios en la línea de empaque que pudieran estar causando la fractura.

¿Material de Empaque Flexible?

El material de empaque flexible permaneció igual.

¿Diseño de las Mordazas?

Las mordazas habían estado produciendo buenos sellados antes de que surgiera el problema.

¿Estado, Alineación y Distancia Entre Centros de las Mordazas?

Las impresiones en papel carbón no indicaron dentados desgastadas o dañadas que pudieran fracturar los sellos, y confirmaron que la alineación y la distancia entre centros se habían ajustado con precisión.

¿Formación del Paquetes?

En los paquetes fracturados y no fracturados, la estanqueidad del tubo, la anchura del sellado de la aleta, así como el tamaño y la ubicación de los fuelles en los extremos, fueron similares.

Pero, aunque todos los paquetes tenían la misma longitud total, los paquetes fracturados contenían más galletas saladas que aquellos que no estaban fracturados.

¿Producto?

Durante el proceso de sellado, no hubo suficiente espacio entre las pilas con galletas adicionales, y el tubo quedó suspendido con demasiada tensión entre ellos. A medida que las mordazas giraban conjuntamente y comprimían el tubo, fracturaban el paquete.

¿Por qué algunos paquetes contenían galletas adicionales? Buscamos respuestas en los pasos antes de la envolvedora, en el proceso de producción del producto.

Un rociador de aceite estaba averiado. Las galletas que no recibieron suficiente aceite pesaban menos de lo habitual, y se añadían automáticamente galletas adicionales a algunas pilas para alcanzar el peso correcto del paquete.

Solución

Una vez reparado el rociador, el número de galletas en cada taco se mantuvo constante y se eliminó el problema de fractura.

Problemas de Alimentación del Producto e Integridad del Sellado

Otro cliente experimentaba problemas crónicos con la alimentación del producto y una deficiente integridad del sellado en una línea que envolvía barritas de snack extruidas. En ocasiones, los snacks se atascan y no pasan de manera fluida a través de la caja de formado, lo que generaba arrugas en los paquetes y provocaba canales de fugas.

El ancho del sellado de aleta era inconsistente y, a menudo, demasiado estrecho; por consiguiente, el material de envasado no se guiaba correctamente y la aleta se soltaba con frecuencia de las discos de aleta.

Los snacks fuera de centro con respecto a su longitud y marca de la fotocelda fueron frecuentemente cortados por las mordazas al rotar conjuntamente.

En este caso, el tamaño del producto fue la variable inconsistente; los problemas de alimentación del producto y de integridad del sellado surgieron cuando las barritas de aperitivo tenían un tamaño excesivo.

Las mejoras introducidas en el proceso de porcionado hicieron que el tamaño del producto fuera más uniforme y mitigaron los problemas crónicos.

Más Problemas con el Producto

Hemos observado problemas similares en la alimentación del producto y en la integridad del sellado, causados ​​por un producto pegajoso recubierto de chocolate que no se enfrió adecuadamente; por un pastelito que resultó demasiado gomoso debido a que la masa no se mezcló con la suficiente minuciosidad; y por muchos otros problemas relacionados con el producto.

Resolución de Problemas

La resolución eficaz de problemas en las envolvedoras horizontales debe tener en cuenta toda la gama de procesos de producción, alimentación, y empaque del producto.

Una capacitación exhaustiva para mecánicos y operadores de maquinaria constituye una parte esencial de este enfoque integrado, especialmente ante las elevadas tasas de rotación y la escasez de experiencia a largo plazo que enfrentan muchos empaquetadores.

Cuando necesite ayuda con la Resolución de Problemas y la Capacitación, contacte a Greener Corporation. Ofrecemos repuestos y servicios técnicos integrados en todo el mundo.

Ediquetas

Configuración y Ajuste

Mordazas

Solución de Problemas

Artículos Relacionados

Suscríbete a Greener Corp Recursos técnicos

Complete el formulario a continuación para recibir una notificación cuando agreguemos nuevas publicaciones o documentos técnicos a los recursos técnicos.