Un Segmento Técnico del Matt Wojtech, vicepresidente y copropietario de Greener Corporation
“La Tortuga y la Liebre” y “Lento es Suave y Suave es Rápido” son solo dos de los muchos proverbios que promueven las ventajas de un ritmo más lento y constante para resolver problemas y alcanzar objetivos. ¿Se aplica esta estrategia a sus líneas de empaque?
Este Segmento Técnico de Greener explica cómo puede utilizar el rango de sellado de su material de empaque flexible para determinar la velocidad óptima de la máquina en sus envolvedoras horizontales y envasadoras verticales.
Ciclos de Temperatura de Mordazas
Durante la producción continua, la temperatura de las mordazas desciende al transferir calor al paquete y luego se recupera. Estos ciclos de temperatura suelen oscilar dentro de un rango de pocos grados.
Cuando la velocidad de alimentación del producto fluctúa y la producción se ralentiza o se interrumpe, los ciclos de temperatura se ensanchan en las mordazas selladoras.
Configuración Para Máxima Velocidad de Máquina
Las envolvedoras horizontales y envasadoras verticales suelen configurarse para funcionar a la máxima velocidad, con el objetivo de aumentar la producción. Para mantener la calidad del sellado a pesar de los tiempos de permanencia más cortos, se aumenta la presión de sellado hasta justo antes del punto en que los sellos se aplastan o se rompen.
Tasa de Producción Constante
La temperatura se ajusta al nivel más alto posible que mantenga los ciclos de temperatura dentro del rango de sellado del material de empaque—el rango entre la temperatura de inicio del sellado y la temperatura de deformación.
El rango de sellado se reduce a medida que aumenta la velocidad de la máquina y disminuye el tiempo de permanencia.
Tasa de Producción Variable
Cuando las máquinas están configuradas para la máxima velocidad, cualquier fluctuación en la velocidad de alimentación del producto que ralentice la producción genera ciclos de temperatura más amplios que pueden superar el rango de sellado.
Esto provoca provoca paquetes deformados y dañados y una mala integridad del sellado.
El tiempo de inactividad se acumula a medida que los operarios detienen la máquina para limpiar el material de empaqe derretido y los restos de producto en las mordazas y en los discos de aleta.
Velocidad de Máquina Máxima Frente Velocidad Más Lenta y Constante
Veamos algunos ejemplos que comparan la tasa de desperdicio, el tiempo de inactividad y los niveles de producción de una envolvedora horizontal y una envasadora vertical configuradas para funcionar a diferentes velocidades.
Envolvedora Horizontal
A. Configuración Para Máxima Velocidad de Máquina
En la situación A, una envolvedora horizontal está configurada para funcionar a la velocidad máxima de 300 paquetes por minuto. Durante un ciclo de producción de diez horas, la envolvedora solo mantiene esta velocidad máxima durante un total acumulado de cinco horas, es decir, la mitad del tiempo de funcionamiento.
Durante las cinco horas restantes, la velocidad de la máquina aumenta y disminuye y ocasionalmente se detiene a medida que fluctúa la velocidad de alimentación del producto. Con la envolvedora configurada para funcionar a máxima velocidad, los ciclos de temperatura de las mordazas superan con frecuencia el rango de sellado, lo que aumenta la tasa de desperdicio y el tiempo de inactividad, limitando la producción a un promedio de 200 paquetes por minuto.
La producción total potencial para esta tirada es de 150.000 paquetes, pero la producción real está limitada a 117.000 paquetes.
B. Configuración Para Velocidad de Máquina Más Lenta y Constante
En la situación B, la envolvedora está configurada para funcionar a 225 paquetes por minuto, lo que proporciona un rango de sellado más amplio para adaptarse a ciclos de temperatura más amplios cuando la velocidad de alimentación del producto fluctúa.
La velocidad de esta máquina se mantiene durante la mayor parte de las diez horas de funcionamiento, con bajos índices de desperdicio y tiempo de inactividad, y se producen 129.600 paquetes.
A: Velocidad Máxima frente B: Velocidad Más Lenta y Constante
Configurar la máquina para funcionar a esta velocidad más lenta y constante mejora la calidad del sellado y produce una mayor producción real que la configuración para la velocidad máxima.
Envasadora Vertical
A: Velocidad Máxima frente B: Velocidad Más Lenta y Constante
Resultados similares se obtienen en las envasadoras verticales donde la velocidad de alimentación del producto fluctúa. La configuración para una velocidad de máquina más lenta y constante produce más paquetes con una mejor calidad de sellado.
Lenta es Suave, y Suave es Rápido
Para optimizar la configuración de sus envolvedoras horizontales y envasadoras verticales, utilice el rango de sellado y los ciclos de temperatura para determinar qué velocidad de la máquina produce el mayor rendimiento y la mejor calidad de sellado.
En aplicaciones de sello en frío, donde la temperatura y el tiempo de permanencia no son problemas, ajustar la velocidad de la máquina a la velocidad máxima de alimentación del producto puede causar problemas que disminuyen la producción, como arranques y paradas frecuentes, paquetes vacíos y problemas de registro del producto.
Mordazas Dura-Therm y XR™*
Puede aumentar la velocidad óptima de sus envolvedoras horizontales y envasadoras verticales actualizando los diseños de las mordazas a modelos más avanzados.
* patente pendiente
Las mordazas Dura-Therm y la tecnología de dentado XR™* reducen la variación de la temperatura de las mordazas, lo que da como resultado ciclos de temperatura más estrechos que ofrecen dos tipos de ventajas:
Aumentar la Producción
Para aumentar la producción, se puede incrementar la velocidad de la máquina y, al mismo tiempo, mantener los ciclos de temperatura dentro del rango de sellado del material para preservar la integridad del sellado.
Utilice Materiales Sostenibles y Menos Costosos
Las mordazas Dura-Therm y XR™* también permiten la transición a materiales de empaque sostenibles o más económicos con un rango de sellado más estrecho, sin reducir la velocidad de la máquina ni la calidad del sellado.
Más Lenta y Constante Gana la Carrera
Configurar sus máquinas de empaque para una producción más lenta y constante y actualizar las mordazas puede optimizar la producción y la calidad.
Para obtener ayuda a la hora de determinar la velocidad óptima de su máquinas, o para saber cómo las mordazas Dura-Therm y XR™* pueden mejorar sus resultados, póngase en contacto con Greener Corporation.
Ofrecemos soluciones integrales de piezas y servicio técnico a nivel mundial.
