Hoy consideramos un caso de estudio sobre la ejecución exitosa de nuevas pruebas de material de envoltura al optimizar diseños de piezas, ajuste de la máquina, and y procedimientos operativos de acuerdo con las nuevas especificaciones del material de envoltura.
Un ingeniero corporativo de una gran empresa de panadería hizo equipo con un convertidor de material de envoltura de empaque para especificar una nueva estructura de material.
Si el nuevo material pudiera mantener los niveles actuales de integridad del sello, calidad en la apariencia, y productividad, reduciría los costos de material en miles de dólares por mes en cada máquina y produciría ahorros significativos en los costos totales.
Prueba de Material de Envoltura #1
El equipo del proyecto se reunió para una prueba, donde el operador de la máquina y el mecánico de la línea instalaron el nuevo material de envoltura en una máquina envolvedora. Confiaron en la configuración y ajustes familiares, mordazas y otras herramientas utilizadas para la el material de envoltura original, pero las pruebas de calidad en el sello de los paquetes de prueba mostraron una tasa inaceptable de fugas en el sello.
Con esta estructura de material de envoltura desconocida, los ajustes de la máquina no mejoraron la integridad del sello y causaron problemas adicionales:
- Los aumentos de temperatura distorsionan el paquete.
- Los intentos de restablecer el espacio de la mordaza aplastaron y dividieron el sello y causaron problemas de corte.
Prueba de Material de Envoltura #2
Después de esta primera prueba fallida, los líderes del proyecto invitaron a Greener Corporation a unirse a su equipo. Greener revisó los procedimientos de prueba y resultados, incluidos paquetes de muestra, y determinó que el patrón de dentado de las mordazas existentes no era apropiado para el nuevo material de envoltura. Recomendamos y nos solicitaron que fabriquemos un juego de mordazas con un nuevo diseño que produjera resultados óptimo.
Nuestro gerente de servicio técnico, que tenía experiencia trabajando con estructuras de materiales de envoltura similares, ayudó a instalar las nuevas mordazas, hacer los ajustes necesarios de la máquina, y proporcionar soporte técnico para una segunda prueba del nuevo material de envoltura, que produce eficiente y consistentemente paquetes de alta calidad con excelente integridad en el sellado.
Una vez implementado, el proyecto proporcionó los ahorros esperados y algunos beneficios adicionales imprevistos:
- Los operadores y mecánicos de la máquina requirieron detener en menores ocasiones la máquina para hacer ajustes, y les resultó más fácil cumplir de manera consistente con los estándares de calidad del paquete.
- Los gerentes de la panadería y corporativos reportaron tasas de producción más altas, se redujo el desperdicio, y mejoró la integridad del sello asi como la apariencia del paquete en comparación con el material de envoltura original.
A través de un enfoque colaborativo y en equipo, el proyecto fue un gran éxito.
Para asistencia con sus nuevas pruebas con material de envoltura y otros proyectos involucrando envolvedoras horizontales y envasadoras verticales, contacte a Greener Corporation. Desarrollamos y proporcionamos soluciones a nivel mundial.
