{"id":4981,"date":"2017-09-18T16:45:42","date_gmt":"2017-09-18T20:45:42","guid":{"rendered":"https:\/\/gc.tdgrepo.com\/?post_type=resource-blog&p=4981"},"modified":"2025-01-21T16:52:54","modified_gmt":"2025-01-21T20:52:54","slug":"solucion-de-problemas-de-capas-adicionales-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-3-de-4","status":"publish","type":"resource-blog","link":"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/solucion-de-problemas-de-capas-adicionales-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-3-de-4\/","title":{"rendered":"Soluci\u00f3n de Problemas de Capas Adicionales de Material de Envoltura en el Sello \u2013 Parte 3 de 4"},"content":{"rendered":"\t\t
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Optimizaci\u00f3n de la Instalaci\u00f3n y Ajuste de las Mordazas y las Cuchillas<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en\u00a0envolvedoras horizontales (Parte 1<\/a>)\u00a0y\u00a0envasadoras verticales (Parte 2)<\/a>. En algunas situaciones, las arrugas o pliegues son inevitables, e incluso sin esos problemas la mayor\u00eda de los paquetes tienen la inevitable transici\u00f3n entre capas de material de envoltura m\u00faltiples creadas por una aleta o un sello de traslape. Esto puede dificultar la obtenci\u00f3n de sellos de calidad, y los intentos de hacerlo pueden llevar a problemas adicionales:<\/p>

\u2022\u00a0El exceso de presi\u00f3n<\/a>\u00a0puede triturar o separar las capas del sello f\u00e1cilmente.
\u2022\u00a0El sobre calentamiento<\/a>\u00a0distorsiona el sello y puede provocar una mala adhesi\u00f3n en caliente, donde el material de envoltura se abre de nuevo o tambi\u00e9n puede mondar, antes de que el sello se pueda establecer.<\/p>

El rango de sellado para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fugas o que est\u00e9n distorsionados y no protejan el producto o dejar de ser atractivos para los consumidores.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Esta publicaci\u00f3n presenta algunas de las soluciones detalladas en el Blog de Recursos T\u00e9cnicos<\/a>\u00a0de Greener Corporation que le ayudar\u00e1n a sellar capas extra de material de envoltura en el sello, refinando la instalaci\u00f3n y ajuste de mordazas y cuchillas.
<\/span><\/p>

\u00a0<\/strong><\/b><\/p>

Conceptos para Optimizar la Calidad del Sello<\/strong><\/b><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Cuando capas adicionales de material de envoltura en el sello causan problemas de sellado tales como fugas o separaci\u00f3n en las capas de sellado, \u00bfqu\u00e9 ajustes se deben hacer? Para saber m\u00e1s consulta nuestro post y video que explica la relaci\u00f3n entre Tiempo, Presi\u00f3n y Calor<\/a>\u00a0(si aplica) en la creaci\u00f3n de sellos de calidad. Un ajuste incorrecto en cualquiera de estos tres factores para compensar un problema de sellado puede llevar f\u00e1cilmente a los otros factores, afuera del rango \u00f3ptimo de sellado y crear nuevos problemas.<\/p>

Estar m\u00e1s familiarizado con la interrelaci\u00f3n entre Tiempo, Presi\u00f3n y Calor le ayudar\u00e1 a entender por qu\u00e9 ciertos procedimientos de instalaci\u00f3n y los propios ajustes funcionan y proporcionan criterios para las diferentes tomas de decisiones, necesarias para optimizar el desempe\u00f1o del empaque. Incluso si estos conceptos parecen familiares, una buena revisi\u00f3n puede resultar \u00fatil.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Tiempo<\/h6>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Cuando se reduce la pausa, los ajustes pueden ser m\u00e1s cr\u00edticos. Por ejemplo:<\/p>

\u2022<\/strong>\u00a0 Es posible que no se detecte un ligero desalineamiento en la mordaza cuando la pausa es larga, que podr\u00eda provocar fracturas a velocidades de l\u00ednea m\u00e1s altas.<\/p>

\u2022\u00a0<\/strong>\u00a0Una presi\u00f3n de resorte d\u00e9bil podr\u00eda proporcionar sellos adecuados a velocidades de l\u00ednea m\u00e1s lentas, pero puede causar fugas de canal cuando se reduce la pausa.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Calor<\/b><\/h6>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Regular el calor se vuelve m\u00e1s complejo al sellar capas de material de envoltura extra; no es tan sencillo como simplemente ajustar la temperatura dentro del rango de sellado del material de envoltura que se est\u00e1 utilizando.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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La cara de sellado de las mordazas es a menudo m\u00e1s caliente en el centro que en los extremos, donde el calor se disipa m\u00e1s r\u00e1pidamente. Estas inconsistencias son f\u00e1cilmente evidentes en el perfil t\u00e9rmico adyacente. En esta situaci\u00f3n, los ajustes de temperatura lo suficientemente altos como para sellar los extremos exteriores del paquete pueden recalentar el centro y provocar distorsi\u00f3n, fugas y mala adhesi\u00f3n en caliente.<\/p>

CALOR: Mejorando La Calidad y Consistencia del Sello<\/a>, una publicaci\u00f3n anterior, explica los m\u00e9todos para crear perfiles de calor m\u00e1s consistentes a trav\u00e9s de la cara de sellado para sellar m\u00e1s eficazmente a trav\u00e9s de capas adicionales en material de envoltura.<\/p>

\u00a0<\/strong><\/p>

Presi\u00f3n<\/strong><\/p>

Pueden producirse problemas de sellado cuando las mordazas ejercen una presi\u00f3n inconsistente a trav\u00e9s del sellado, y estas cuestiones se agravan por las discrepancias de calor descritas anteriormente. Las mordazas deben ejercer suficiente presi\u00f3n para crear un sello de calidad a temperaturas y velocidades de operaci\u00f3n, pero no tanto como para que distorsionen o fracturen el sello.<\/p>

Variando los espesores de material de envoltura ocasionados por el sello de aleta o traslape, pliegue ingl\u00e9s o arrugas, pueden hacer ajustes de presi\u00f3n especialmente dif\u00edciles. Greener proporciona una serie de publicaciones y videos del Blog de Recursos T\u00e9cnicos para ayudarlo a refinar estos ajustes:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Evaluando Ajustes de Mordazas<\/a>\u00a0revisa c\u00f3mo el uso de papel carb\u00f3n le ayudar\u00e1 a determinar la ubicaci\u00f3n y las causas de los problemas de presi\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Distancia Entre Centros y Presi\u00f3n en Envolvedoras Horizontales: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia?<\/a>\u00a0demuestra m\u00e9todos para ajuste fino de presi\u00f3n en envolvedoras horizontal.<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Formado y Calidad de Sello en Envasadoras Verticales <\/a>\u00a0examinamos seis principios clave para el formado, llenado y sellado de paquetes de calidad en envasadoras verticales.\u00a0<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Consejos de Ajuste en Mordazas y Cuchillas<\/a> explica c\u00f3mo los ajustes de cuchilla y yunque en las envolvedoras horizontales pueden afectar la calidad del sello. Cuando la cuchilla golpea el yunque con demasiada fuerza, el rebote resultante -conocido como arm\u00f3nico- empuja las mordazas y puede reducir la presi\u00f3n aplicada al borde delantero del siguiente paquete.<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Limpieza para Mejorar la Calidad de Empaque y Productividad<\/a>\u00a0describe c\u00f3mo la acumulaci\u00f3n de producto en las mordazas de sellado puede aumentar los problemas de sellado sobre las capas adicionales de material de envoltura y demuestra m\u00e9todos de limpieza que funcionan sin da\u00f1ar la cara de sellado o la cuchilla.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Ajustando el Juego para Mejorar la Calidad y Desempe\u00f1o<\/a>\u00a0explica c\u00f3mo reducir el juego en las envolvedoras horizontales puede ayudar a eliminar la fractura y la trituraci\u00f3n del sello.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u00a0<\/strong><\/p>

Soluciones Personalizadas<\/strong><\/p><\/div>

Cont\u00e1ctese con Greener Corporation<\/a>\u00a0sobre los requisitos \u00fanicos de su aplicaci\u00f3n de empaque: el producto, los requisitos de sellado, el dise\u00f1o y la condici\u00f3n de la m\u00e1quina, el material de envoltura, la velocidad de la l\u00ednea y otras variables. Le ayudaremos a crear soluciones personalizadas para mejorar la calidad y el rendimiento del paquete, como el redise\u00f1o de piezas, el desarrollo de procedimientos \u00f3ptimos de instalaci\u00f3n y ajuste y capacitaci\u00f3n.<\/p>

A continuaci\u00f3n . . .\u00a0<\/strong><\/p>

La parte 4 de esta serie explicar\u00e1 las opciones para el dise\u00f1o de mordazas que optimizan la calidad y la productividad del sellado con capas adicionales de material de envoltura.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Optimizaci\u00f3n de la Instalaci\u00f3n y Ajuste de las Mordazas y las Cuchillas Las dos primeras partes de esta serie exploraron los problemas potenciales creados por las arrugas y los pliegues del sello y las maneras de eliminarlos o reducirlos en\u00a0envolvedoras horizontales (Parte 1)\u00a0y\u00a0envasadoras verticales (Parte 2). 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