{"id":1371,"date":"2017-02-14T17:57:34","date_gmt":"2017-02-14T21:57:34","guid":{"rendered":"https:\/\/gc.tdgrepo.com\/resource-blog\/solucion-de-problemas-capas-extras-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-1-de-4\/"},"modified":"2025-02-25T12:33:10","modified_gmt":"2025-02-25T16:33:10","slug":"solucion-de-problemas-capas-extras-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-1-de-4","status":"publish","type":"resource-blog","link":"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/solucion-de-problemas-capas-extras-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-1-de-4\/","title":{"rendered":"Soluci\u00f3n de Problemas Capas Extras de Material de Envoltura en el Sello &#8211; Parte 1 de 4"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"1371\" class=\"elementor elementor-1371 elementor-1221\" data-elementor-post-type=\"resource-blog\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-713933c2 narrow-content elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"713933c2\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-1c91d27e\" data-id=\"1c91d27e\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-28ad1c0b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"28ad1c0b\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h5>Perfeccionando y eliminando arrugas y dobleses en Envolvedoras Horizontales<\/h5><p>Variar espesores de pel\u00edcula en el sello puede causar problemas de sellado, especialmente en el punto de transici\u00f3n entre dos y cuatro capas creadas por el sello de aleta, pliegue Ingl\u00e9s, arrugas y dobleces, as\u0131 como en las esquinas. La aplicacion de presi\u00f3n y calor (si procede) deben ser lo suficientemente grandes como para hacer que la capa sellante fluya y selle estos vac\u00edos.\u00a0El <a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/distancia-entre-centros-y-presion-en-envolvedoras-horizontales-cual-es-la-diferencia\/\">exceso de presi\u00f3n<\/a>\u00a0puede aplastar o romper f\u00e1cilmente el sello final, mientras que el\u00a0<a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/calor-mejorando-calidad-de-sello-y-uniformidad\/\">sobrecalentamiento<\/a>\u00a0distorsiona el sello y puede provocar un Hot Tack d\u00e9bil, causando que la pel\u00edcula muell\u00e9 y vuelva a abrirse antes de que el sello pueda establecerse.<\/p><h5 style=\"text-align: center;\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-1062 size-large\" style=\"font-size: 16px;\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/packages_four-in-a-row_es-1.jpg\" alt=\"Problemas de calidad del paquete\" width=\"700\" height=\"198\" \/><\/h5><p>El rango de operaci\u00f3n para crear sellos de calidad puede ser elusivo, dando como resultado paquetes con fuga, que est\u00e1n distorsionados, provocando que sean poco atractivos para los consumidores.<\/p><p>Un paso importante en la soluci\u00f3n de estos problemas es eliminar las no intencionadas arrugas y dobleces no deseados. Este post, el primero de una serie de cuatro partes, examinar\u00e1 este proceso en envolvedoras horizontales;\u00a0<a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/solucion-de-problemas-para-capas-extras-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-2-de-4\/\">La Parte 2<\/a>\u00a0considerar\u00e1 estas cuestiones en las envasadoras verticales.<\/p><p>Cualquier impedimento que perturbe el flujo uniforme de la pel\u00edcula puede distorsionar los paquetes y causar fugas; Una combinaci\u00f3n de factores a menudo es la causa. Para encontrar las causas de estos problemas y corregirlos, recomendamos un\u00a0<a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/products\/servicio-tecnico\/evaluaciones-de-linea\/\" rel=\"noopener\">an\u00e1lisis completo<\/a>, comenzando con el rollo de pel\u00edcula y siguiendo secuencialmente a medida que la pel\u00edcula se desembobina, se forma, se llena y se sella.<\/p><p><strong>Tensi\u00f3n de la pel\u00edcula<\/strong><\/p><p>Demasiada, muy poca o desigual tensi\u00f3n puede causar arrugas y dobleces.<\/p><ul><li><span style=\"background-color: transparent; font-family: var( --e-global-typography-6704bba-font-family ), Sans-serif; letter-spacing: var( --e-global-typography-6704bba-letter-spacing ); word-spacing: var( --e-global-typography-6704bba-word-spacing );\">Aseg\u00farese de que la pel\u00edcula que sale del rodillo est\u00e1 bien centrada, lado a lado, sobre el formador.<\/span><\/li><li>Compruebe si hay rodillos doblados, <a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/problemas-intermitentes-de-corte-y-sellado-en-envolvedoras-horizontales-diagnostico-de-cojinetes-desgastados\/\">cojinetes desgastados<\/a> u otros impedimentos que puedan impedir que los rodillos giren libremente.<\/li><li>Aseg\u00farese de que el desenrollador de energ\u00eda y los rodillos de tensi\u00f3n de la pel\u00edcula est\u00e9n ajustados correctamente.<\/li><li>Tenga en cuenta que el deslizamiento inadecuado en la pel\u00edcula crea una tensi\u00f3n adicional que puede causar arrugas y pliegues.<\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><hr \/><p><strong>\u00a0<\/strong><\/p><p><strong>Presentaci\u00f3n de Producto<\/strong><\/p><p><img decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-1224 alignright\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/product-centered-in-package_Greener-Corp.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"120\" \/><\/p><p>El tama\u00f1o inconsistente del producto y el posicionamiento descentrado del producto en el paquete final pueden crear o agravar las arrugas de la pel\u00edcula en los sellos finales. Esto es especialmente cierto con los productos de forma redonda o irregular. Las variaciones deben monitorearse y eliminarse siempre que sea posible.<\/p><p><em>\u00a0<\/em><\/p><hr \/><p><strong><a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/discos-de-aleta-para-envolvedoras-horizontales-problemas-mantenimiento-y-diseno\/\" rel=\"noopener noreferrer\">Discos de Aleta<\/a><\/strong><\/p><p>Problemas al formar el sello de aleta o manejar el tubo de pel\u00edcula a trav\u00e9s de la envolvedora puede causar arrugas o dobleces no intencionados.<\/p><p><a href=\"\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/fin-wheel-serration-patterns-for-flow-wrappers_Greener-corp-e1516043576280.png\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-1235\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/fin-wheel-serration-patterns-for-flow-wrappers_Greener-corp-e1516043576280.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"114\" \/><\/a><\/p><ul><li>Limpie la contaminaci\u00f3n de producto de los discos selladores.<\/li><li>Compruebe si los discos selladores est\u00e1n gastados o da\u00f1ados.<\/li><li>En aplicaciones de sello en caliente, aseg\u00farese de que los discos selladores no est\u00e9n demasiado calientes.<\/li><li>Aseg\u00farese de que los discos selladores esten bien ajustados, para asegurar la consistencia del tubo de pel\u00edcula y sellos de calidad.<\/li><li>Aseg\u00farese de que el patr\u00f3n de dentado est\u00e9 dise\u00f1ado \u00f3ptimamente para manejar y sellar la pel\u00edcula en uso.<\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><hr \/><p><strong>\u00a0<\/strong><\/p><p><strong>Cubiertas<\/strong><\/p><p>Las cubiertas da\u00f1adas o mal instaladas pueden torcer el paquete y producir arrugas y dobleces no deseados.<\/p><ul><li>Tenga cuidado durante la extracci\u00f3n frecuente y la reinstalaci\u00f3n de las cubiertas \u2013 puede que parezcan insignificantes, pero pueden doblarse f\u00e1cilmente o da\u00f1arse.<\/li><li>Instale las cubiertas adecuadamente y evite usar tornillos que sobresalgan e impida el movimiento del paquete.<\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><hr \/><p><strong><em>\u00a0<\/em><\/strong><\/p><p><strong><em>A medida que el tubo de pel\u00edcula, con el producto en su interior, se mueve hacia el cabezal sellador, hay algunas consideraciones adicionales:<\/em><\/strong><\/p><p><strong><a href=\"\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/horizontal-flow-wrapper_cutting-and-sealing-head_Greener-Corp-300x163-1.jpg\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-1233 alignright\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/horizontal-flow-wrapper_cutting-and-sealing-head_Greener-Corp-300x163-1.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"163\" \/><\/a><\/strong><\/p><p><strong>Plegador<\/strong><\/p><ul><li>Si plegadores son usados, refina sus ajustes para crear pliegues m\u00e1s limpios y consistentes.<\/li><\/ul><p><strong>Sincronizaci\u00f3n<\/strong><\/p><ul><li>Para asegurar la correcta presentaci\u00f3n del tubo de pel\u00edcula y del producto hacia el cabezal de sellado, ajuste la pausa del sello final, as\u00ed las mordazas se mover\u00e1n al mismo tiempo, o ligeramente mas r\u00e1pido, que la pel\u00edcula.<\/li><\/ul><p><strong>\u00a0<\/strong><\/p><p><strong><a href=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/HFF_crimpers-centered-top-to-bottom_oval-fame_labeled.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-1044 alignright\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/HFF_crimpers-centered-top-to-bottom_oval-fame_labeled.png\" alt=\"Vertical Adjustment of Sealing Head to the Centerline of the Package_Greener Corporation\" width=\"300\" height=\"160\" \/><\/a><\/strong><\/p><p><strong>Ajuste Vertical del Cabezal Sellador<\/strong><\/p><ul><li>El cabezal Sellador debe ajustarse verticalmente para que las mordazas se encuentren a medio camino entre la parte superior e inferior del paquete. Los paquetes que se tiran hacia arriba o hacia abajo por las mordazas son m\u00e1s propensos a desarrollar arrugas y dobleces.<\/li><\/ul><p><strong>\u00a0<\/strong><\/p><hr \/><p>Tener pasos para minimizar o eliminar las arrugas y dobleces en el sello es un paso importante hacia la optimizaci\u00f3n de la calidad del sellado. Nuestra pr\u00f3xima publicaci\u00f3n en el blog,\u00a0<a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/solucion-de-problemas-para-capas-extras-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-2-de-4\/\">parte 2 de 4<\/a>, explorar\u00e1 c\u00f3mo perfeccionar el proceso de formaci\u00f3n de paquetes en las envasadoras verticales. La tercera y la cuarta entrega de esta serie revisar\u00e1n los <a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/solucion-de-problemas-de-capas-adicionales-de-material-de-envoltura-en-el-sello-parte-3-de-4\/\">Procedimientos de Ajuste<\/a> de la M\u00e1quina y Los <a href=\"https:\/\/greenercorp.com\/es\/resource-blog\/2100\/\">Dise\u00f1os de Mordazas<\/a> que mejoran la calidad del sello a trav\u00e9s de m\u00faltiples capas de pel\u00edcula en el sello final.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Perfeccionando y eliminando arrugas y dobleses en Envolvedoras Horizontales Variar espesores de pel\u00edcula en el sello puede causar problemas de sellado, especialmente en el punto de transici\u00f3n entre dos y cuatro capas creadas por el sello de aleta, pliegue Ingl\u00e9s, arrugas y dobleces, as\u0131 como en las esquinas. 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